IoT là người thay đổi trò chơi lớn tiếp theo trong môn Pneumatics

Trong hầu hết các hệ thống điện, và một số hệ thống thủy lực, hệ thống chẩn đoán và cảm biến đã có sẵn để cảnh báo cho người vận hành hệ thống rằng một thành phần quan trọng không chạy theo tốc độ hoặc có thể bị hỏng. Nhưng trong các hệ thống khí nén, không có công nghệ chẩn đoán như vậy đã có sẵn.

Cho đến bây giờ. Bimba Sản xuất vừa ra mắt IntelliSense, một nền tảng công nghệ cho phép người dùng chủ động về bảo trì và tối ưu hóa hệ thống. Hệ thống kết hợp các cảm biến, xi lanh và phần mềm để cung cấp dữ liệu hiệu suất thời gian thực.

Jeremy King, giám đốc tiếp thị sản phẩm của dòng IntelliSense, cho biết họ sẽ đưa pneumatics trở lại cuộc trò chuyện khi cạnh tranh với điện trong các hệ thống tự động hóa. Một trong những khách hàng của chúng tôi đã nói: 'Đây là bước nhảy vọt lớn đầu tiên chúng tôi thấy trong bệnh viêm phổi trong nhiều năm qua', King King nói. Ở một thị trường mà họ nghĩ đã thực sự phát triển khóa học của mình và sẽ bị đình trệ trong tương lai, chúng tôi thực sự nghĩ rằng nó sẽ bắt kịp chúng tôi. Nó thổi sức sống mới vào bệnh viêm phổi hoặc như chúng ta gọi, Pneumatics 2.0.

IntelliSense là một ví dụ về phong trào Internet vạn vật (IoT) đang liên kết các máy móc và các thành phần của chúng với các nền tảng công nghệ. Đây là một hệ thống sản xuất thông minh, truyền đạt thông tin thời gian thực để đánh giá vòng đời tiềm năng của các thành phần khí nén.

Trí thông minh của IntelliSense được nhúng bên trong Mô-đun giao diện cảm biến (SIM), một thiết bị giám sát từ xa được kết nối với các cảm biến được gắn vào xi-lanh Bimba bằng phụ kiện khí nén. Người dùng nhận được thông tin chi tiết về tình trạng xi lanh, kết thúc hành trình, thời gian chu kỳ, áp suất (đến một phần trăm psi), chiều dài hành trình (giảm đến một phần nghìn giây) và nhiệt độ (xuống đến một phần trăm độ).

Màn hình Bimba

Người dùng IntelliSense có thể thu thập dữ liệu trong khi máy đang chạy. Dữ liệu này được gửi từ Mô-đun giao diện cảm biến đến PLC để phân tích thời gian thực.

Ngoài ra, IntelliSense cung cấp trí thông minh dự đoán cho bệnh viêm phổi dưới dạng thông tin điều kiện cập nhật dự đoán khi nào một xi lanh sẽ thất bại. Nó có thể xác định khi một thành phần đạt được đặc tả hiệu suất mong muốn của nó. Ví dụ: người dùng sẽ được cảnh báo nếu một hình trụ nên hoạt động trong 1 giây thì mất 1,5 giây để hoạt động. Điều này đặc biệt quan trọng trong các ứng dụng giải trình tự phụ thuộc vào tỷ lệ đột quỵ chính xác.

Theo Tom Wood, giám đốc tiếp thị của Bimba, các máy móc chạy ở mức tải tối đa đang làm tăng sự hao mòn đối với các bộ phận khí nén và có nhiều khả năng bị hỏng, làm ảnh hưởng đến hiệu quả hoạt động. Bimba đã tạo ra IntelliSense để cung cấp dữ liệu chính xác và chính xác liên quan đến hiệu suất mà người dùng có thể đưa ra quyết định thông minh hơn để đảm bảo thời gian hoạt động và hiệu quả thành phần tối đa.

Hiện tại, IntelliSense tương thích với các xi lanh dòng gốc, một thanh, hoạt động kép của Bimba. King nói rằng phần mềm này rất cụ thể đối với loại con dấu được sử dụng trên cả thanh và pít-tông của các xi-lanh này. Tuy nhiên, Bimba có kế hoạch mở rộng sang nhiều dòng xi lanh hơn trong 6 đến 12 tháng tới, và cuối cùng trên toàn bộ danh mục đầu tư của mình.

Mặc dù các sản phẩm của Bimba được sử dụng nhiều trong tự động hóa và đóng gói, hệ thống giám sát IntelliSense có thể được sử dụng ở bất cứ nơi nào người dùng có các ứng dụng quan trọng để giám sát. Đó là lý tưởng bất cứ nơi nào một sự cố xi lanh có thể dẫn đến thời gian chết tốn kém hoặc khó truy cập các ứng dụng, King kết luận.

Bimba-SIM

IntelliSense của Bimba có Mô-đun Giao diện Cảm biến hoặc SIM, giao diện với các hình trụ và phần mềm để theo dõi và chẩn đoán hoạt động của hệ thống.

Cốt lõi của công nghệ mới là cảm biến, mà King, người đã đến Bimba từ Honeywell, mô tả là tuyệt vời. Cảm biến của Bimba rất nhỏ, điều này làm cho nó phù hợp với mọi ứng dụng trong không gian chật hẹp, King King tuyên bố.

King nói thêm rằng hệ thống này rất trực quan, khi bạn thiết lập IntelliSense, bạn không cần phải kết nối phần mềm với nó nữa, trừ khi bạn cần thay thế xi lanh.

Sử dụng hệ thống rất dễ dàng. King cho biết để chẩn đoán đơn giản, người dùng có thể theo dõi tình trạng và tình trạng của xi lanh một cách nghiêm ngặt bằng cách sử dụng đèn LED được tích hợp trong mô-đun giao diện cảm biến. Đối với các hệ thống và chẩn đoán phức tạp hơn, King tiếp tục, Bạn có thể kết nối trực tiếp PC với mô-đun và xem những gì đang diễn ra trong thời gian thực hoặc lên cấp tiếp theo là bạn thêm cái mà chúng tôi gọi là cổng beta IntelliSense của chúng tôi, cho phép bạn kết nối Internet và giám sát hệ thống từ xa ở mọi nơi trên thế giới.

Quan trọng nhất, IntelliSense cho phép người dùng thu thập dữ liệu trong khi thiết bị đang chạy, thiết lập giới hạn ngưỡng và lên lịch bảo trì phù hợp. Điều này cho phép người dùng chuyển từ sửa chữa khẩn cấp sang giám sát dựa trên điều kiện, đảm bảo thời gian hoạt động và năng suất tối ưu, và cuối cùng, tiết kiệm tiền.